磨削是采用特殊的切削工具——砂輪進行切削[圖1-1(a)],在砂輪表面每平方厘米的面積上有60～1400顆磨粒不規(guī)則地排列著,每顆磨粒相當于一個刀齒[圖1-1(b)],對工件表面進行切削和擠壓摩擦。磨粒是一種硬度極高的非金屬晶體。銑削用...[繼續(xù)閱讀]

    1.砂輪是一種多刃的特殊切削工具砂輪在磨削時具有極高的圓周線速度,目前一般磨床的砂輪圓周速度為35m/s左右,高速磨削的砂輪圓周速度為45～85m/s。砂輪在磨削時,除了對工件表面有切削作用外,還有強烈的摩擦作用,在磨削區(qū)域的磨...[繼續(xù)閱讀]

    磨削加工中的磨床、磨具、工件、夾具和量具等構成磨削加工工藝系統。從系統論、信息論和控制論的觀點出發(fā),磨削可以看做是由“輸入→磨削過程→輸出”組成的系統。磨削加工工藝是將毛坯轉變?yōu)榫哂幸欢ㄐ螤罹?、尺寸精?..[繼續(xù)閱讀]

    砂輪是特殊刀具,又稱磨具。其制造過程比較復雜,以陶瓷砂輪為例,將砂輪的磨料和結合劑以適當比例混料成型后,再經過干燥、燒結、整形、靜平衡、硬度測定、最高工作線速度試驗等程序制成。成型的砂輪在900℃的電熱隧道窯中燒...[繼續(xù)閱讀]

    砂輪特性要素主要有七個要素衡量:磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀尺寸、最高工作線速度。各種特性的砂輪,都有其適應的范圍,須按具體的磨削要求合理選擇。1.磨料磨粒的材料稱磨料,為砂輪的主要成分,磨料經壓碎后即成...[繼續(xù)閱讀]

    砂輪特性參數以代號形式表示,書寫順序為:砂輪形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織、結合劑、最高工作線速度。砂輪標記方法示例1(GB/T2484—1984):砂輪標記方法示例2(GB/T2484—1994):...[繼續(xù)閱讀]

    1.自動平衡方法在磨床上裝的傳感器及儀表顯示出旋轉時砂輪的不平衡量,通過手柄或按鈕調整平衡塊的方位、距離,同時觀看儀表顯示的數值,將其調整到幾乎接近于零的不平衡量,這就是自動平衡的方法。2.靜平衡法砂輪靜平衡的步驟...[繼續(xù)閱讀]

    1.車削修整法金剛石筆車削法,是以金剛石筆為工具用車削形式來修整砂輪的方法,這是生產中應用最廣泛的修整方法。金剛石筆是將大顆粒的金剛石鑲焊在特制刀桿上的一種修整工具。金剛石的尖端研磨成70°～80°尖角。修整時,磨粒...[繼續(xù)閱讀]

    1.磨削運動的相對運動在磨削過程中,為了切除工件表面多余的金屬,必須使工件和刀具做相對運動。如圖1-9所示為外圓、內圓、平面磨削運動。①磨削運動分類?？煞譃橹鬟\動和進給運動兩種。主運動直接切除工件表層金屬,使之變?yōu)?..[繼續(xù)閱讀]

    1.砂輪圓周速度砂輪外圓表面上任意一磨粒在單位時間內所經過的路程,稱為砂輪圓周速度。用符號vs表示,單位為m/s。砂輪圓周速度可按下列公式計算:式中Ds——砂輪直徑(mm);n——砂輪轉速(r/min)。砂輪圓周速度又稱切削速度,通常較規(guī)...[繼續(xù)閱讀]