一圓柱形銑刀的后刀面已經磨損,現(xiàn)須刃磨后刀面,該銑刀的基本尺寸如下:公稱直徑D為φ63mm,孔徑d為φ27mm,長度L為80mm,螺旋角β為40°,前角γo為15°,后角αo為12°,齒數(shù)z為6。切削刃對中心線的徑向圓跳動:相鄰0.03mm;一周0.06mm;材料W18Cr4V,熱處...[繼續(xù)閱讀]

    表4-2外圓磨削的計算公式名稱解釋與公式外圓磨削的形式中心型外圓磨削圖4-1中心型外圓磨削中心型外圓磨削是最常用的一種磨削形式。工件以兩端中心孔為定位基準,用前、后頂尖或卡盤裝夾。磨削時工件繞兩頂尖的尖端構成的旋...[繼續(xù)閱讀]

    零件如圖4-10所示。技術要求:1.φ30-0.010的徑向跳動公差在a處0.001mm,在b處0.03mm。2.莫氏錐體接觸率大于80%。3.熱處理58～62HRC。圖4-10檢測標桿1.加工工藝表4-4為檢測標桿的磨削加工工藝。表4-4檢測標桿的磨削加工工藝工序工步工序內容設...[繼續(xù)閱讀]

    如圖4-12所示是磨床砂輪主軸零件圖。零件材料是38CrMoAlA,熱處理滲氮硬度900HV(64HRC)。在MG1432B型高精度萬能外圓磨床上加工。圖4-12磨床砂輪主軸選擇PA240V平形砂輪,砂輪修整用量vs＝15～20m/s,f修＝0.012mm/r(v縱＝10mm/min),ap修＝0.0025mm,修整...[繼續(xù)閱讀]

    零件圖樣如圖4-13所示。圖4-13雙向偏心軸1.加工工藝圖4-13所示為特殊結構的雙向偏心軸,偏心精密很高,且為單件生產,其磨削加工工藝見表4-5。表4-5偏心軸磨削加工工藝工序工步工序內容設備定位基準1　墊塊法三爪自定心卡盤內夾φ...[繼續(xù)閱讀]

    零件圖如圖4-22所示。圖4-22多拐曲軸工藝分析:①多拐曲軸材料一般采用40Cr鍛造毛坯,經調質或表面淬火后,得到較高的綜合機械性能。②主軸頸尺寸φ75h6,曲軸頸尺寸φ62h6,六節(jié)曲軸頸分成三組互成120°角度。其中A—A剖視表示1、6曲軸頸...[繼續(xù)閱讀]

    1.內圓磨床主要部件的名稱和作用M2110A型內圓磨床(圖4-23)是一種常用的普通內圓磨床。它由床身11、工作臺2、床頭箱4、內圓磨具7和砂輪修整器6等部件組成。(1)工作臺工作臺2可沿著床身上的縱向導軌做直線往復運動,其運動分為液壓...[繼續(xù)閱讀]

    1.內圓磨削的特點內圓磨削與外圓磨削相比較,有以下特點。①內圓磨削時,所用砂輪直徑較小,砂輪轉速又受到內圓磨具轉速的限制(目前一般內圓磨具的轉速在10000～20000r/min之間),因此,磨削速度一般在20～30m/s之間。由于磨削速度較低...[繼續(xù)閱讀]

    1.不通孔、臺階孔的磨削特點①磨不通孔時,行程距離的調整比通孔磨削困難。有的內孔雖有退刀槽,但空間較狹窄,目測不方便,調整時稍不注意,就會使砂輪與工件端面碰撞,造成砂輪碎裂或者磨不清孔根。②磨削時,冷卻與排屑比通孔...[繼續(xù)閱讀]

    1.內孔直徑的測量圖4-46圓柱塞規(guī)(1)圓柱塞規(guī)圓柱塞規(guī)是檢驗孔的一種極限量規(guī),塞規(guī)的兩端制成圓柱形(圖4-46)。量規(guī)的一端為通規(guī),檢驗孔的最小極限尺寸;另一端為止規(guī),檢驗孔的最大極限尺寸。止規(guī)通過則工件報廢。測量時要擦凈工...[繼續(xù)閱讀]