目前我國(guó)鉛酸蓄電池生產(chǎn)的工藝流程主要包括極板生產(chǎn)工藝流程和組裝生產(chǎn)工藝流程?；竟ば蛴校恒U粉制造、板柵鑄造、極板制造、極板化成、裝配電池等。其工藝流程圖如圖2-1所示。圖2-1 鉛酸蓄電池生產(chǎn)工藝流程主要設(shè)備鉛粉...[繼續(xù)閱讀]

    (1)氧化鉛(PbO)PbO存在兩種晶體形態(tài),正方晶系的β-PbO和斜方晶系的α-PbO。25℃時(shí),β-PbO在水中的溶解度為0.1065g/L,α-PbO在水中的溶解度為0.0504g/L。氧化鉛發(fā)生水化反應(yīng)時(shí)形成兩性化合物Pb(OH)2。該化合物電離形成PbO2-和Pb(OH)-離子。在電池工...[繼續(xù)閱讀]

    鉛粉是制造鉛酸蓄電池極板的活性物質(zhì),是表面覆蓋一層PbO的金屬鉛的粉粒狀物。它是由純鉛經(jīng)過(guò)特定的熱氧化過(guò)程形成的。鉛粉對(duì)鉛膏及極板性能影響很大,其特性主要有氧化度、視密度、吸水率、篩析和吸酸值等。氧化度高的用于...[繼續(xù)閱讀]

    鉛粉作為整個(gè)鉛酸蓄電池的核心,對(duì)其性能的探索和改進(jìn)引起眾多科技人員的興趣。鉛粉傳統(tǒng)的制造方法有球磨法和巴頓法,其結(jié)果均是將1電解鉛加工成符合蓄電池生產(chǎn)工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成分是氧化鉛和金屬鉛,鉛粉的質(zhì)量...[繼續(xù)閱讀]

    隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,不少科技人員提出改進(jìn)兩種機(jī)器生產(chǎn)系統(tǒng),如提出在巴頓粉制造系統(tǒng)中再添加一道球磨工序,以減小鉛粉粒徑。除此外,科技人員們也探索各種生產(chǎn)鉛粉的新方法,這些方法大體包括化學(xué)方法、電化學(xué)方法以及將超聲...[繼續(xù)閱讀]

    鉛粉在生產(chǎn)過(guò)程中首先應(yīng)保持鉛粉的均衡生產(chǎn)。要保持在一定溫度下鉛粉的均衡生產(chǎn),必須控制生產(chǎn)過(guò)程的熱量平衡和物料平衡。產(chǎn)生熱量的因素除化學(xué)反應(yīng)的焓變外,還有機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｏ臒崃康囊蛩刂饕峭L(fēng)系統(tǒng)送入室溫...[繼續(xù)閱讀]

    板柵是活性物質(zhì)的載體,也是導(dǎo)電的集流體,使電流分布均勻,提高活性物質(zhì)的利用率。將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他鉛合金用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同類型各種板板柵。國(guó)內(nèi)外常用的板柵有垂直筋條方格型、斜筋條改進(jìn)...[繼續(xù)閱讀]

    選擇適用于鉛酸蓄電池板柵的材料,尤其是正板柵,要考慮以下因素:①應(yīng)有良好的電子導(dǎo)電性,當(dāng)大電流放電時(shí),板柵上的壓降損失要小。②板柵合金必須具有足夠的硬度和強(qiáng)度,能承受制造過(guò)程中所遭受的力的作用,保證活性物質(zhì)在充放...[繼續(xù)閱讀]

    (1)合金的配制鉛基合金的配制要在專用的熔鍋或合金冶煉爐內(nèi)進(jìn)行,鍋內(nèi)應(yīng)有攪拌裝置。在鉛銻合金配制時(shí),先將總數(shù)約一半的鉛錠加入熔鍋內(nèi),加溫到350～400℃,使鉛熔化(鉛熔點(diǎn)327℃),待熔鍋內(nèi)的鉛全部熔化后,加入配方所規(guī)定的全部量...[繼續(xù)閱讀]

    板柵設(shè)計(jì)重要依據(jù)之一是板柵的腐蝕壽命。從理論上講這是合理的,但是由于可操作性比較差,計(jì)算結(jié)果和實(shí)際情況會(huì)相差甚遠(yuǎn)。首先,板柵腐蝕是在活性物質(zhì)覆蓋下進(jìn)行的,環(huán)境相當(dāng)復(fù)雜,與相同板柵合金在靜態(tài)條件下、穩(wěn)定的酸液中的...[繼續(xù)閱讀]