沖壓件所用的材料種類繁多,絕大多數(shù)是板料、帶料。材料類別包括黑色金屬、有色金屬和非金屬三大類。沖壓用材料與沖壓生產(chǎn)關系密切,材料質(zhì)量的好壞直接影響沖壓工藝過程設計、沖壓件質(zhì)量、產(chǎn)品使用壽命和沖壓件成本。沖壓...[繼續(xù)閱讀]

    沖壓常用黑色金屬的牌號見表1-44,沖壓常用鋼板品種與常用規(guī)格見表1-45,鋼帶品種及常用規(guī)格見表1-46,鍍鋅薄鋼板和酸洗薄鋼板規(guī)格和厚度允許偏差見表1-47,電工用熱軋硅鋼薄板規(guī)格見表1-48,沖壓用黑色金屬的力學性能見表1-49,沖壓常...[繼續(xù)閱讀]

    1.平刃剪切特點應用平刃剪板機,板料在上下平行的刃口間進行剪切,如圖2-1所示。這種剪板機行程小,剪切力大,適用于剪切厚度大、寬度小的板料,且只能沿直線剪切。2.平刃剪切力、剪切功(1)平刃剪切力計算公式P=KBtτh≈Btσb式中P——...[繼續(xù)閱讀]

    1.斜刃剪切特點應用上刃口傾斜的斜刃剪板機,在上下刃口間進行剪切(圖2-2)。由于剪刃是斜的,剪切時刃口與材料的接觸長度比板料寬度小得多。這種剪板機行程大、剪力小、工作平穩(wěn),適用于剪切厚度小、寬度大的板料。斜剪只能沿...[繼續(xù)閱讀]

    1.滾剪滾剪是以一對圓盤剪刃的轉(zhuǎn)動來完成剪料工作的。滾剪可以沿直線剪切,也可以沿曲線剪切。在大批量生產(chǎn)中,采用多對圓盤剪刀剪切條料或帶料,生產(chǎn)效率相當高。利用滾剪能剪圓形或曲線形的特點,某些小批量生產(chǎn)大型沖壓件...[繼續(xù)閱讀]

    沖裁分為落料、沖孔、切口、剖切、修邊、修整等工序,如表2-6所示。表2-6沖裁工序的分類續(xù)表...[繼續(xù)閱讀]

    1.沖裁過程沖裁變形過程如圖2-7所示。其變形可分為三個階段。第一階段:彈性變形階段,如圖2-7(a)所示。凸模與材料接觸后,先將材料壓平,繼而凸模及凹模刃口壓入材料中,由于彎矩M的作用,材料不僅產(chǎn)生彈性壓縮,且略有彎曲,隨著凸模...[繼續(xù)閱讀]

    沖裁件的工藝性是指該工件在沖裁加工中的難易程度。良好的沖裁工藝性,應保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡單而壽命長、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單。影響沖裁件工藝性的因素很多,如沖裁件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標...[繼續(xù)閱讀]

    主要指沖裁工件表面的平整度、尺寸精度等。1.沖裁件的表面平整度在一般沖裁中,應符合工件選用的原材料供貨狀態(tài)的平整度要求。沖裁時,為防止工件產(chǎn)生拱彎或凹陷等不平整,應在模具設計時加彈性壓料板或頂板等,防止材料在沖...[繼續(xù)閱讀]

    國家標準GB/T16743—1997,根據(jù)沖裁件尺寸精度、剪切面質(zhì)量、模具壽命和力能消耗等主要因素,將金屬材料沖裁間隙分成三種類型,即Ⅰ類(小間隙)、Ⅱ類(中等間隙)、Ⅲ類(大間隙),列于表2-20。不同金屬材料的三類間隙值見表2-21。表2-2...[繼續(xù)閱讀]