在大多數(shù)情況下,后面都有磨損,其大小VB對(duì)加工精度和表面粗糙度影響較大,而且測(cè)量較方便,故一般用后面磨損量VB來表示刀具的磨損程度。(一)磨損過程隨著切削時(shí)間的延長,刀具磨損也逐漸增大。刀具磨損速度主要取決于刀具材料、...[繼續(xù)閱讀]

    (一)磨損原因1.磨粒磨損在工件材料中存在氧化物、碳化物和氮化物等硬質(zhì)點(diǎn),在鑄、鍛工件表面上存在著硬夾雜物和在切屑、加工表面上粘附著硬的積屑瘤殘片,這些硬質(zhì)點(diǎn)在切削時(shí)似同“磨粒”對(duì)刀具表面摩擦和刻劃作用致使刀面...[繼續(xù)閱讀]

    (一)刀具壽命概念在使用刀具時(shí)僅制定出磨損標(biāo)準(zhǔn)是不夠的。在加工過程中,操作人員要經(jīng)常停車測(cè)量后面的磨損量是否已經(jīng)達(dá)到磨損標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使工作不方便,且會(huì)降低生產(chǎn)效率。因此,必須有一個(gè)不用停車測(cè)量而又能方便地判斷磨損量...[繼續(xù)閱讀]

    生產(chǎn)中使用刀具時(shí),首先是確定一個(gè)合理的刀具壽命T值,然后以它為依據(jù)選擇切削速度,并計(jì)算切削效率和核算生產(chǎn)成本。通常確定刀具合理壽命有兩種方法:最高生產(chǎn)率壽命和最低生產(chǎn)成本壽命。1.最高生產(chǎn)率壽命TpTp是根據(jù)切削一個(gè)零...[繼續(xù)閱讀]

    1.刀具壽命指標(biāo)用刀具壽命高低來衡量被加工材料切削加工的難易程度。在切削普通金屬材料時(shí),取刀具壽命為60min時(shí)允許的切削速度v60值的大小,來評(píng)定材料切削加工性的好壞;在切削難加工材料時(shí),則用v20值的大小,來評(píng)定材料切削加...[繼續(xù)閱讀]

    目前,在高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)的機(jī)器、造船、航空、電站、石油化工、國防工業(yè)中,使用了許多難加工金屬材料,其中有高強(qiáng)度合金鋼、高錳鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、冷硬鑄鐵以及各種非金屬材料,如玻璃鋼、陶瓷等。為了改善這些...[繼續(xù)閱讀]

    (一)合理選擇刀具材料根據(jù)加工材料的性能和要求,應(yīng)選擇與之匹配的刀具材料。例如,切削含鈦元素的不銹鋼、高溫合金和鈦合金易與刀具材料中鈦元素產(chǎn)生親和作用,因此適宜用YG(K)硬質(zhì)合金刀具切削,其中選用YG類中的細(xì)顆粒牌號(hào)...[繼續(xù)閱讀]

    通常切削液應(yīng)具備下列四個(gè)方面的作用:1.冷卻作用切削液的冷卻作用主要靠熱傳導(dǎo)、對(duì)流、汽化,切削液能從它所能達(dá)到的最靠近熱源的刀具、切屑和工件表面上帶走熱量,從而降低切削區(qū)溫度并減小工藝系統(tǒng)熱變形。切削液的導(dǎo)熱系...[繼續(xù)閱讀]

    金屬切削加工中常用的切削液有:以冷卻為主的水溶性切削液和以潤滑為主的油溶性切削液。(一)水溶性切削液水溶性切削液主要分為:水溶液、乳化液和合成切削液。1.水溶液水溶液是以軟水為主加入防銹劑、防霉劑。有的還加入油...[繼續(xù)閱讀]

    切削液不僅要合理選擇,而且要正確使用,才能取得較好的效果。常見的切削液使用方法有澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。澆注法使用方便,應(yīng)用廣泛,但流速慢、壓力低,較難直接進(jìn)入刀刃最高溫度處,故效果較差。使用時(shí)應(yīng)使切削...[繼續(xù)閱讀]