1.精沖模的特點(diǎn)精沖是利用帶齒的壓料板強(qiáng)行壓入材料,造成徑向壓力,以獲得光潔斷面的一種精密沖裁工藝,其特點(diǎn)是:①因精沖的總沖裁力要比普通沖裁力大1.5～2.5倍,因此精沖模的剛性要比普通復(fù)合模高得多;②精沖模的凸、凹模間隙...[繼續(xù)閱讀]

    在制造沖模時(shí),采用高硬度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和膨脹系數(shù)小的硬質(zhì)合金材料作為凸、凹模的沖模,稱為硬質(zhì)合金沖模。其特點(diǎn)是模具壽命長,堅(jiān)固耐用,工件的精度和斷面質(zhì)量可以得到提高。但硬質(zhì)合金材料昂貴,加工困...[繼續(xù)閱讀]

    1.薄板沖模的特點(diǎn)薄板沖模是指用很薄的鋼板(0.5～0.8mm)作為凹模的沖模,其特點(diǎn)是:①薄板沖模結(jié)構(gòu)簡單,多采用導(dǎo)板、撞擊式結(jié)構(gòu)形式。模具工作起來穩(wěn)定,安全,可靠;②薄板沖模多采用通用模架結(jié)構(gòu),故制造一副新模具需要制造的專用...[繼續(xù)閱讀]

    1.鋼帶沖模的特點(diǎn)鋼帶沖模是用硬木層壓板(樺木,水曲柳,山毛棒)作為基體,而用較薄的(2～3mm)淬硬鋼帶直接嵌在硬木層壓板中,作為刃口的一種簡易模具。其沖壓件的外形尺寸一般為50mm×50mm～2500mm×2500mm,沖裁厚度不大于8mm,其特點(diǎn)是...[繼續(xù)閱讀]

    聚氨酯橡膠是合成橡膠,具有高硬度、高彈性、抗撕裂性好、耐油、耐磨、耐老化和良好的機(jī)械加工性能等。利用聚氨酯橡膠制成的凸模或凹模的模具,稱為聚氨酯橡膠沖模。1.聚氨酯橡膠沖裁模(1)聚氨酯橡膠沖裁模的特點(diǎn)見表2.6-2。...[繼續(xù)閱讀]

    低熔點(diǎn)合金模是用具有低熔點(diǎn)、冷凝時(shí)體積膨脹等特點(diǎn)的一種特殊合金作為凸、凹模材料,它采用特殊工藝,在桿件內(nèi)外同時(shí)澆鑄低熔點(diǎn)合金,冷凝后成為上、下模。澆鑄一般在改裝或?qū)Ｓ脡毫C(jī)上進(jìn)行,鑄成后略加修理即可進(jìn)行沖壓。...[繼續(xù)閱讀]

    擠壓是對放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力,使之從特定的模孔中流出,獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法,如圖3.1-1所示。擠壓的加工方法有些類似于日常生活中人們刷牙時(shí)擠牙膏,模具中那個(gè)堅(jiān)固的凹模相當(dāng)于擠牙膏...[繼續(xù)閱讀]

    1.冷擠壓變形程度的表示方法變形程度是表示冷擠壓時(shí)金屬塑性變形量大小的指標(biāo)。(1)斷面收縮率εA表達(dá)式:εA＝×100%(3-1)(2)擠壓比λ表達(dá)式:λ=(3-2)(3)對數(shù)擠壓比ψ表達(dá)式:ψ=ln(3-3)式中　A——毛坯橫斷面積(mm2);　A1——制件的橫斷面積...[繼續(xù)閱讀]

    冷擠壓力是校核模具強(qiáng)度和選用設(shè)備的依據(jù),受擠壓金屬的性能、變形程度、毛坯相對高度、模具幾何形狀、潤滑條件等因素影響。計(jì)算擠壓力常用的方法有圖算法和經(jīng)驗(yàn)公式法兩種。1.圖算法圖算法是由實(shí)驗(yàn)結(jié)果建立起的圖表來確...[繼續(xù)閱讀]

    冷擠壓毛坯一般是用棒料或板料制取,其截面輪廓形狀盡量與擠壓工件輪廓形狀相同。制取毛坯的加工方法有沖裁、剪切、拉深、鋸削和車削等。制得的毛坯表面應(yīng)保持光滑,不能有裂紋、折疊等缺陷。毛坯的幾何形狀應(yīng)保持對稱、規(guī)...[繼續(xù)閱讀]