驗收極限是檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限。驗收極限可以按照下列兩種方式之一確定:(一)內(nèi)縮方式規(guī)定驗收極限是從工件的最大實體尺寸或最小實體尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動一個安全裕度(A)來確定,如圖3-3所示。上驗...[繼續(xù)閱讀]

    選擇計量器具時,應(yīng)保證其不確定度不大于表3-7規(guī)定的允許值μ1。計量器具不確定度允許值μ1按它占工件公差的百分?jǐn)?shù)分檔:對于IT6至IT11,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三檔;對于IT12至IT18,分為Ⅰ、Ⅱ兩檔。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔的μ1分別為工件公差的9%、...[繼續(xù)閱讀]

    (一)溫度標(biāo)準(zhǔn)測量條件規(guī)定的測量溫度為+20℃。實際測量溫度對標(biāo)準(zhǔn)溫度的允許偏差與被測工件尺寸公差等級的關(guān)系如表3-8所列。為了達(dá)到表3-8規(guī)定的要求,被測工件的等溫時間應(yīng)不少于表3-9所列的規(guī)定。表3-8對標(biāo)準(zhǔn)溫度+20℃的允許...[繼續(xù)閱讀]

    計量器具選擇恰當(dāng)與否,對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。(1)當(dāng)有檢驗標(biāo)準(zhǔn)可循時,應(yīng)盡量按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇計量器具。對于公差等級為IT6至IT18、基本尺寸不大于500mm的工件,應(yīng)按《光滑工件尺寸的檢驗》(GB/T3177)選擇相應(yīng)的計...[繼續(xù)閱讀]

    (一)用卡尺和千分尺測量卡尺和千分尺測量軸徑的測量極限誤差見表3-13。表3-13卡尺和千分尺測量軸徑的測量極限誤差±(μm)量具名稱分度值/mm測量尺寸范圍/mm1～10>10～50>50～80>80～120>120～180>180～260>260～360>360～500游標(biāo)...[繼續(xù)閱讀]

    (一)用通用量具測量用通用量具測量孔徑時的測量極限誤差列于表3-15。(二)用精密量儀測量計量室常用的孔徑測量方法的性能列于表3-16。表3-15通用量具測量孔徑時的測量極限誤差±(μm)量具名稱分度值/mm量塊測量尺寸范圍/mm等級1～...[繼續(xù)閱讀]

    大尺寸測量一般是指對500mm以上的線性尺寸的測量。在機(jī)械制造中,大尺寸的測量方法可以分為兩類:直接測量法和間接測量法。直接測量法主要有用大尺寸的卡尺、卡規(guī)及內(nèi)、外徑千分尺等通用量具進(jìn)行的測量,亦包括用測長機(jī)、測距...[繼續(xù)閱讀]

    (一)用通用量具測量1.利用大量塊直接測量內(nèi)、外尺寸用大量塊直接測量內(nèi)、外尺寸時,需使用特殊的附件。用量塊直接測量工件尺寸的測量極限誤差參見表3-17。表3-17用量塊直接測量工件尺寸的測量極限誤差參考值(μm)量塊的級(等...[繼續(xù)閱讀]

    (一)弓高弦長法1.用游標(biāo)卡尺間接測量外徑圖3-19用游標(biāo)卡尺間接測量外徑用游標(biāo)卡尺間接測量是弓高H固定,測量弦長S(圖3-19)。其計算公式為測量極限誤差計算公式為式中S——弦長;H——弓高;△S·lim——弦長S的測量極限誤差;△H·li...[繼續(xù)閱讀]

    光滑極限量規(guī)的種類、名稱、代號及用途如表3-27所列。表3-27光滑極限量規(guī)的種類、名稱、代號及用途種類名稱代號用途合格標(biāo)志工作量規(guī)通規(guī)T操作者檢查工件的體外作用尺寸是否超出其最大實體尺寸(孔的最小極限尺寸或軸的最大...[繼續(xù)閱讀]