1.工藝流程可分為原料處理、提取、蒸餾、凈化四個(gè)單元過(guò)程。這是提取精油采用最多的基本工藝流程。2.工藝流程可分為原料處理、壓榨、蒸餾三個(gè)單元過(guò)程。該流程可以同時(shí)得到精油及脂肪油。水蒸氣蒸餾法可分為水中蒸餾、水...[繼續(xù)閱讀]

    成熟飽滿的青皮山蒼子最好隨采隨加工,這樣可以得到較高的精油得率,若不能及時(shí)加工,應(yīng)攤于陰涼通風(fēng)處,不宜超過(guò)5cm的厚度,要勤翻動(dòng),防止發(fā)熱變質(zhì)、防止潮濕發(fā)霉、防止暴曬。可用0.1%食鹽水浸泡保存,加工時(shí)用水漂洗,粉碎后蒸餾...[繼續(xù)閱讀]

    加熱及蒸餾速度:加熱的快慢直接影響著蒸餾速度,在蒸餾開(kāi)始應(yīng)緩慢加熱,此階段一般維持0.5～1h,然后按蒸餾需要逐漸加大餾出速度,使之維持正常蒸餾,一般以每小時(shí)蒸餾鍋容積的5%～10%為宜。蒸餾速度太快,油水混合蒸汽流速快,極有...[繼續(xù)閱讀]

    餾出液的組成中除大部分精油在油水分離器中依靠重力沉降原理可通過(guò)1～5h從水中分離出來(lái)外,有些精油比重與水差別小,分離難度極大;有些成分在冷凝時(shí)形成細(xì)小油珠往往以懸浮狀態(tài)存在于餾出水中,形成白色乳濁液,這種乳濁液很難...[繼續(xù)閱讀]

    通常采用常壓過(guò)濾、真空抽濾或加壓過(guò)濾。...[繼續(xù)閱讀]

    最簡(jiǎn)單的去除方法就是把原油置于大氣中,讓帶有異味的低分子物質(zhì)自然揮發(fā)逸散出去。也可以用化學(xué)方法,如過(guò)氧化物或氧氣處理,消除異味,或是用分餾法除去低分子異味餾分,從而提高精油的香氣。...[繼續(xù)閱讀]

    可采用檸檬酸或酒石酸的水溶液洗滌有色精油,使之生成可溶于水的檸檬酸或酒石酸的金屬鹽類,脫水后可使精油色澤變淺;還可用活性炭、雙氧水脫色,但不管物理脫色或化學(xué)脫色,精油產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)要符合要求。...[繼續(xù)閱讀]

    經(jīng)充分靜置后,讓精油中含有的微量水分沉降下來(lái),使用高速離心沉降機(jī)分離出水;或用固體干燥劑,如無(wú)水硫酸鈉、無(wú)水硫酸鎂等處理含水精油,油中的水可被干燥劑吸收。...[繼續(xù)閱讀]

    此類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,操作容易。可采用水中、水上和水氣蒸餾三種方法,并可直接用火或水蒸氣兩種加熱方式,具有移動(dòng)方便等特點(diǎn),故廣為采用。山蒼子、樟屬植物枝葉、草本植物檸檬草、野香茅均采用該設(shè)備來(lái)提取精油。為...[繼續(xù)閱讀]

    顧名思義,加壓蒸餾設(shè)備是蒸餾鍋的蒸汽壓力超過(guò)大氣壓的蒸餾設(shè)備。為使鍋內(nèi)的操作壓力大于大氣壓,達(dá)到加壓蒸餾的要求及安全考慮,一般是在鍋的出汽管上裝壓力表截止閥來(lái)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)的操作壓力,或者裝一塊起阻流作用的孔板,在加...[繼續(xù)閱讀]