柯馬中國
1997年柯馬正式進軍中國市場,并于2000年成立了獨資企業(yè):柯馬(上海)汽車設(shè)備有限公司,坐落于上海松江泗涇工業(yè)園區(qū),擁有員工1000多人。通過十多年的發(fā)展,柯馬已成功完成了本地團隊的規(guī)模建設(shè)。結(jié)合歐洲先進生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)了完整工程裝備技術(shù)的國產(chǎn)化,為國內(nèi)汽車制造商提供與國際生產(chǎn)水平接軌的完整工程解決方案,實現(xiàn)每小時產(chǎn)能60~70輛的。其關(guān)鍵的車身總拼工位可滿足六至七個車型的隨機混流生產(chǎn)的柔性要求,其自動化率可達80%~90%,有效的解決汽車生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量保證手段問題,大大的降低各汽車生產(chǎn)廠家所面臨的人員緊缺及培訓(xùn)問題等方面所帶來的壓力。
柯馬在中國市場的發(fā)展分為三個階段。1997~2001年為第一階段,以外方的海外事業(yè)部為主,中國方面的辦事處提供商務(wù)上和現(xiàn)場的支持;此后,柯馬(上海)汽車設(shè)備有限公司成立之后,柯馬在中國市場的發(fā)展戰(zhàn)略進入第二階段,即開始逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化,將國產(chǎn)化程度從初期的15%~20%提高到40%;2007年開始實施柯馬在中國市場的發(fā)展戰(zhàn)略的第三階段,即進軍100%國產(chǎn)化的目標(biāo),今年機器人包邊技術(shù)和激光焊接部分業(yè)務(wù)也開始了國產(chǎn)化進程??埋R的中國團隊是一個國際化的扎根于中國本土的團隊,在引進外國產(chǎn)品和技術(shù)時,注意消化吸收,逐步把原來靠從國外引進的設(shè)備、產(chǎn)品、零部件,轉(zhuǎn)化為在本國生產(chǎn)制造,同時,國產(chǎn)化的進程不僅僅局限于生產(chǎn)制造的過程本地化,而是在少量外派專家的協(xié)助下,啟用中國本地工程師自行完成工藝制定、裝備設(shè)計及系統(tǒng)集成。目前的柯馬中國團隊已基本具備了將其業(yè)務(wù)范圍向其上游及下游延伸擴展的能力,為中國及國際汽車客戶提供汽車產(chǎn)品的同步工藝開發(fā),質(zhì)量提升打下了堅實的基礎(chǔ)。
業(yè)務(wù)范圍
1,車身焊裝
柯馬的整車身、汽車零部件生產(chǎn)系統(tǒng),以及全包車身廠在世界范圍內(nèi)占居領(lǐng)先地位。三十年的經(jīng)驗,不斷地創(chuàng)新和一流的工藝和裝配解決方案能力,使柯馬能夠提供大范圍的車身焊接和裝配解決方案。通過我們在世界各地的組織和我們的產(chǎn)品組合,我們?yōu)楦鱾€國家的各種車身工廠供貨。我們致力于建造低成本、高可靠性、及時、高效、易于維護的數(shù)字化工廠系統(tǒng)。
柯馬OpenRobogate總拼系統(tǒng)將其自身柔性概念與高精度白車身裝配結(jié)合起來。車身的質(zhì)量由總拼機構(gòu)的強度和剛度來保證,其精度的定位、鎖緊機構(gòu),可滿足高級轎車裝配的重復(fù)精度要求。在工藝方面,OpenRobogate的柔性化能夠適應(yīng)多品種產(chǎn)品的流混生產(chǎn)。無論是否有預(yù)搭扣要求,都能完成1至6個車型的任意混流,不會有生產(chǎn)損失。OpenRobogate能夠?qū)崿F(xiàn)60JPH生產(chǎn),在狹長工位上用12個機器人焊接,為手工焊接提供人機工程學(xué)便利。這種模塊化的概念使未來樣品的逐步引入(零損耗式生產(chǎn))以及分期投資成為可能。
2,動力總成
柯馬為整條生產(chǎn)線提供動力總成部件的制造系統(tǒng),從金屬切削到裝配,再到在線和下線的產(chǎn)品測試。我們的解決方案和機床具有大范圍的應(yīng)用(用于缸蓋和缸體、變速箱、曲軸)和生產(chǎn)變換(從標(biāo)準的單獨安裝到模塊化的快捷、柔性和可重新裝配系統(tǒng),直至專機生產(chǎn)線)。柯馬動力總成系統(tǒng)的核心在于技術(shù)以及將此技術(shù)價值傳達給客戶。過程包括機加工,組裝以及測試,為客戶設(shè)計并生產(chǎn)機床,加工線,組裝線,冷熱測試支架等。其動力總成線除了專門適用于氣缸頭,氣缸體以及變速箱外,在其他領(lǐng)域也有著有效運用,例如航空和能源行業(yè)。
歐洲產(chǎn)高速精密臥式加工中心的國產(chǎn)化項目,預(yù)期在近期可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。針對中國市場發(fā)動機及變速箱所需的薄壁鋁殼體的高速精密加工中心,柯馬集團下屬的柯馬中國公司啟動了SmartDrive及Urane系列加工中心的國產(chǎn)化進程。該系列加工中心采用直線電機驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速可達18,000RPM、24,000RPM,可提供薄壁鋁殼體加工的最佳的整體解決方案。該機床在尺寸精度控制、機床精度壽命、設(shè)備效率及整體解決方案所需占地面積上均有顯著特點。
3,汽車工程
完整的解決方案
從虛擬的項目到全面的項目管理,柯馬工程部提供大范圍的專業(yè)設(shè)計和工程業(yè)務(wù)。我們提供完全符合最新法律要求的交鑰匙汽車研究項目,以及從造型的可行性研究到項目平臺管理的完整的解決方案。
從概念到制造
我們的業(yè)務(wù)范圍包括概念和造型的可行性研究、車身和內(nèi)飾設(shè)計、模型和原型構(gòu)造、虛擬和物理驗證、工藝過程研究、仿真、技術(shù)圖形和生產(chǎn)起動服務(wù)。
產(chǎn)品工程
柯馬產(chǎn)品工程部開發(fā)整車產(chǎn)品,從造型的可行性研究到概念設(shè)計,再到主剖面輪廓、3D和2D研究,虛擬驗證,oMU、CAE、CAPE評估,直到用于道路試驗和臺架試驗的完整白車身和整車原型制造。
工藝工程
柯馬的工藝工程將工藝和產(chǎn)品工程緊密結(jié)合,使項目時間和成本最優(yōu)化。利用省時、創(chuàng)新的虛擬工具,我們可以讓客戶評估我們的選項方案。我們的能力涉及所有不同的方面,包括車身焊接、總裝、機加工、機械裝配、門蓋、壓鑄、功能試驗和修整(保險杠/儀表板/座椅)。
4,機器人
激光焊
早在1978年,柯馬便率先研發(fā)并制造了第一臺機器人,取名為POLARHYDRAULIC機器人。在之后的幾十年當(dāng)中,柯馬以其不斷創(chuàng)新的技術(shù),成為了機器人自動化集成解決方案的佼佼者??埋R公司研發(fā)出的全系列機器人產(chǎn)品,負載范圍最小可至6公斤,最大可達800公斤??埋R最新一代SMART系列機器人是針對點焊,弧焊,搬運,壓機自動連線,鑄造,涂膠,組裝和切割的SMART自動化應(yīng)用方案的技術(shù)核心。其“中空腕”機器人NJ4在點焊領(lǐng)域更是具有無以倫比的技術(shù)優(yōu)勢。
NJ4機器人
SmartNJ4系列機器人全面覆蓋第四代產(chǎn)品的基本特征,因為采用新的動力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計,減輕機器人重量和尺寸,在獲得更好表現(xiàn)的同時,降低了周期時間和能量消耗,降低運營成本的同時產(chǎn)品性能又有了很大的提高??埋RSmartNJ4系列機器人的很多特性都能夠給客戶耳目一新的感覺,首先,中空結(jié)構(gòu)使得所有焊槍的電纜和信號線都能穿行在機器人內(nèi)部,保障了機器人靈活性、穿透性和適應(yīng)性。其次,標(biāo)準和緊湊版本的自由選擇,能夠依據(jù)客戶的項目需求最優(yōu)化地配置現(xiàn)場布局。另外,節(jié)省能源、完美的系統(tǒng)化結(jié)構(gòu)、集成化的外敷設(shè)備等都使SmartNJ4系列機器人成為一個特殊而具有革命性的項目。目前柯馬打算在中國制造產(chǎn)品,使SmartNJ4系列機器人全面實現(xiàn)國產(chǎn)化。
SMART服務(wù)
客戶的滿意度在柯馬機器人技術(shù)策略中始終位居首位??埋R所提供的完整的服務(wù),使客戶能夠在柯馬SMART機器人的整個壽命期間讓其達到最佳性能:在柯馬或客戶的工廠進行多語種講座培訓(xùn),通過遠程診斷和先進的遠距離服務(wù)進行在線支持,專業(yè)技術(shù)人員在客戶的車間提供技術(shù)幫助、備件庫存和改造服務(wù),以及世界各地通用的維護計劃。
5,工業(yè)服務(wù)
2009年,柯馬將工業(yè)服務(wù)部門正式引入中國,柯馬的目標(biāo)是成為維護方案供應(yīng)商,并致力于提升客戶的工藝技術(shù)。業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括:工廠安裝和搬遷、備件管理、設(shè)備維修和預(yù)防性管理、工廠公用設(shè)施管理以及整體服務(wù)外包。
在全球范圍內(nèi),柯馬擁有一個7000多人的工業(yè)服務(wù)團隊,在世界各地建立了廣泛的客戶網(wǎng)絡(luò),其中包括:菲亞特,DANA,Furukawa,PETROBRAS,Carrier等,客戶跨越汽車業(yè),冶金業(yè),家電業(yè),石化等各大領(lǐng)域。尤其在巴西,柯馬成功為眾多知名工業(yè)企業(yè)提供外包服務(wù),積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗,是柯馬工業(yè)服務(wù)進軍中國市場的堅實后盾。
作為工業(yè)服務(wù)供應(yīng)商,柯馬的獨特之處在于我們著重于提供增值服務(wù)的態(tài)度,專注于發(fā)展最優(yōu)質(zhì)的維修策略,運用我們最佳的實踐與維保工程的優(yōu)勢,最終目標(biāo)是提高設(shè)備的效能,提高設(shè)備的可用率,從而降低生產(chǎn)成本,增加客戶競爭力??埋R的目標(biāo)是成為全面維保方案供應(yīng)商,并致力于提升客戶的工藝水平
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