基本信息
介紹
原理圖隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
隔膜泵設備系統(tǒng),由一個或多個雙側泵組成,例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開,使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分,一個積累器與兩側的輸出相連,使泵的異相輸出變?yōu)橥?。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口,從而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一個以上的這種泵一起使用,從而達到多種混合比。
隔膜失效監(jiān)測系統(tǒng),用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵,該泵具有一個工作室,內裝工作液;一個泵送室,用以泵送材料進入和送出泵;和一個隔膜,用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接,用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接,用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置,在光信號從第一光纖傳出,穿過未被污染的工作液到達第二光纖時,建立第一電信號。此電信號建立裝置,在光信號從第一光纖傳出,穿過被污染了的工作液到達第二光纖時,建立第二電信號。當?shù)诙娦盘柋唤r,據(jù)此,污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。
隔膜泵內隔膜安裝方法,它是在不影響泵的容積變化要求,又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能,在隔膜的幾何尺寸上進行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用壽命,保證生產的正?;吞岣弋a品生產質量,它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。
材質
隔膜泵其有四種材質:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼,流體襯氟。隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
類別
隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力,可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動執(zhí)行機構匹配,也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。
適用場合
由于氣動隔膜泵具有以上特點,所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額,并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于:
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地后不可能產生火花;第二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、工礦的
廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調,管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動,不需要地基,占地面極小,安裝簡便經濟??勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用于輸送化學性質比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。
主要應用領域及適合處理的流體
飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè):粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè):染料化學品、樹脂、膠等。
化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè):泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。
水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè):粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。
隔膜泵流量特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種。
常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方面考慮:
?、購恼{節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇;
?、趶墓に嚺涔芮闆r考慮;
③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結構特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。
氣動隔膜泵的特點
氣動隔膜泵
1、壓縮空氣為動力。
2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特點,因此隔膜泵具有以下特點:
(1)泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。
?。?)不會產生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花。
?。?)可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。
?。?)對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質的輸送。
?。?)流量可調節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。
?。?)具有自吸的功能。
?。?)可以空運行,而不會有危險。
?。?)可以潛水工作。
?。?)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。
(10)沒有復雜的控制系統(tǒng),沒有電纜、保險絲等。
(11)體積小、重量輕,便于移動。
?。?2)無需潤滑所以維修簡便,不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
?。?3)泵始終能保持高效,不會因為磨損而降低。
(14)百分之百的能量利用,當關閉出口,泵自動停機,設備移動、磨損、過載、發(fā)熱。
(15)沒有動密封,維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
電動隔膜泵的特點
電動隔離泵
1、不需灌引水,自吸能力達7米以上。
2、通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
3、由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質,隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,完全可以滿足不同用戶的要求。
4、體積小重量輕:由于采用了行星擺線傳動結構,故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較,其體積重量均下降一半左右。
5、泵體介質流經部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式,目前該泵正應用在下列場合。
隔膜泵選擇方法
隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量,經濟損失最小。
隔膜泵流特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種,特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則,具體從下幾方面考慮:①從調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結構特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。
隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行Cv計算,并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定,一般需經以下步驟:
1)計算流量的確定。現(xiàn)有的生產能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù)),再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據(jù)所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%,最小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后,根據(jù)C確定。
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